HV 250
Minimalschmiersystem zur äußeren Zuführung hochviskoser Schmierstoffe
- geeignet für zähflüssige, klebrige Schmierstoffe im Viskositätsbereich 200-500 mm²/sec
- ideal bei Anwendungen mit konstanter Schmierstoff-Dosierung
- gleichzeitiger Betrieb von bis zu 6 Düsen
- An-/Abschaltung einzelner Düsen mit optionalen Ventilen
Funktionsprinzip
Das Minimalschmiersystem HV 250 fördert und dosiert zähflüssige Schmierstoffe im Viskositätsbereich 200-500 mm²/sec. Der Volumenstrom lässt sich über den per Druckregler definierten Förderdruck reproduzierbar einstellen. Die maximal mögliche Fördermenge ist dabei von der Viskosität des Schmierstoffs, der Zuleitungslänge zur Düse und dem für jeden Ausgang individuell wählbaren Dosierkopf abhängig.
Mit einem zweiten Druckregler wird unabhängig davon die Sprühluft dosiert. Beide Medien werden getrennt voneinander in Koaxialleitungen zu den Düsen gefördert.
Das Verfahren erfordert keine beweglichen Teile, keine aufwendigen Dosier-Einrichtungen und keine interne Elektronik. Drosselventile, die prinzipbedingt zu Verstopfungen neigen, werden nicht verwendet. Daher zeichnet sich das HV 250 durch höchste Zuverlässigkeit bei gleichzeitig bestmöglicher Wirtschaftlichkeit aus.
Kennzeichen
- zwei Druckregler zur unabhängigen Dosierung von Schmierstoff und Sprühluft
- elektrische oder manuelle Ansteuerung der Sprühfunktion mit nur einem Schaltsignal
- unabhängige An-/Abschaltung einzelner Düsen mit optionalen Magnetventilen
- druckbeaufschlagter Vorratsbehälter zur Förderung des Schmierstoffs ohne Pumpe oder andere bewegliche Teile
- reproduzierbare Fördermengen auch bei niedriger Schmierstoffdosierung
- extrem schnelles Ansprechverhalten auch bei großer Zuleitungslänge bis zur Düse
- geeignete Düsen und Sprühvorrichtungen für verschiedene Anwendungsfälle verfügbar
Ausführungen
| Schmierstoff Ausgänge/Düsen: | 1 - 6 Stück |
| Fördermenge: | 0-50 oder 0-200 ml/Std (für jeden Ausgang individuell auswählbar) |
Anwendungsbereiche
- Spezialanwendungen mit zähflüssigen, klebrigen Schmierstoffen
- Sondermaschinen zur Kaltumformung oder Gewindeformen
- Anwendungen mit niederviskosen Schmierstoffen aber sehr langen Schlauchleitungen
Komponenten
Sprühvorrichtungen
Unsere Sprühvorrichtungen sind das Bindeglied zwischen dem Dosiergerät zur äußeren Zuführung (HCS, HV oder PSD) und den anwendungsspezifischen Düsen. Sie dienen dem Medientransport und der Befestigung der Düse im Arbeitsraum der Maschine.
Im Innenschlauch des Koaxialschlauches wird der präzise dosierte Schmierstoff geschützt vom Außenschlauch - in dem die Sprühluft gefördert wird - transportiert. Der standardmäßige Polyurethan-Koaxialschlauch kann optional durch einen Metallgeflecht-Koaxialschlauch ersetzt werden.
Der Koaxialschlauch wird typischerweise an einem V2A-Befestigungsrohr angeschlossen, das der Montage im Arbeitsraum der Maschine dient. Als optionales Zubehör bieten wir hierfür einen Haltemagnet mit passendem Befestigungsset an.
Zur präzisen und veränderbaren Ausrichtung können unsere Düsen mit G1/8" Anschluss an einem biegsamen Glieder- oder Metallschlauch verschraubt werden.
Die Längenangaben des Koaxialschlauches, des V2A Rohres und des Gliederschlauches sind als Standardwerte zu verstehen. Gerne liefern wir Ihnen anwendungsspezifische Ausführungen.
Düsen
Unsere Düsen arbeiten nach dem Koaxial-Prinzip, bei dem der Schmierstoffsprühstrahl von einem umgebenden Luft-Mantelstrahl stabilisiert wird. Am Düsenaustritt kommt es zu einer Unterdruckzerstäubung, die für einen homogenen Sprühstrahl mit relativ großen Flüssigkeitspartikeln sorgt. In Kombination mit dem Luft-Mantelstrahl wird eine Vernebelung erfolgreich vermieden. Der vom Mantelstrahl geschützte Schmierstoffstrahl kann über relativ große Distanzen gezielt auf das Werkzeug gesprüht werden.
Düsensortiment
D10/10
| D05/10
| D10/06
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Sprühkegel: 10° Anschlussgewinde: G1/8" Sprühentfernung: bis 80 mm | Sprühkegel: 5° Anschlussgewinde: G1/8" Sprühentfernung: bis 150 mm | Sprühkegel: 10° Anschlussgewinde: M6 Sprühentfernung: bis 60 mm |
Radialdüsen
| Flachstrahldüsen
| Sägeblock
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Sprühbild: Hohlkegel oder scheibenförmig Schlüsselweite: SW10 oder SW7 Anschlussgewinde: G1/8" oder M6 | Sprühbild: oval Öffnungswinkel 60° Anschlussgewinde: G1/8" | Block mit Koaxialschlauch-Anschluss zur beidseitigen Schmierung eines Sägeblattes mit 2xD10/10 Düsen |
Koaxialmagnetventile
Unsere Dosiergeräte zur äußeren Zuführung können je nach Ausführung mit bis zu sechs Ausgängen ausgestattet sein. Die Medienförderung wird mit einem Schaltsignal am Gerät für alle Ausgänge gemeinsam (de-)aktiviert. Um dennoch einzelne Ausgänge/Düsen separat steuern zu können, bieten wir Koaxialmagnetventile zur Integration in die Düsenzuleitungen.
2/2-Wegeventil zur Integration in eine Koaxialleitung: Ermöglicht die individuelle Abschaltung des Schmierstoffes, |  |
2x 2/2-Wegeventil zur Integration in eine Koaxialleitung: Ermöglicht die individuelle Abschaltung des Schmierstoffes |  |
Sensoren
Zur Überwachung des HV 250 bieten wir standardmäßig folgende Sensoren an:
Drucküberwachung: Elektronische Druckschalter verschiedener Hersteller |  |
Füllstandsüberwachung: Optoelektronische Sensoren mit Kabel oder |  |
- Das HV 250 ist mit unserer Tankerweiterung kombinierbar
- Automatische Nachfüllung mit gefiltertem Schmierstoff im laufenden Betrieb
Details
Über dem Gerät sind 300 mm Freiraum zum ungehinderten Befüllen erforderlich
| Füllvolumen: | 1,8 Liter |
| Gewicht: | 8,0 kg (unbefüllt) |
| Ansteuerung: | Ein Schaltsignal zu An-/Abschaltung der Schmierfunktion:
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| Druckluftversorgung: | 4 - 6 bar; trocken und gefiltert |
| Betriebsdruck: | 1 - 6 bar (Förderdruck) |
Wir beraten Sie gerne unverbindlich!
Technischer Support: +49 (0)721 9575038 oder support@tkm-systems.com
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